“重型卡车上的轮毂轴承、医疗设备上的薄壁轴承、滑板车上的微型发光轴承……这些都是咱们轴承工业园里的‘高端’产品。”10月28日，河北省（邯郸）轴承工业技能研究院展厅内，该院院长泮立成对科技日报记者表明，科技引领传统轴承工业走向了高端化、智能化和绿色化。

  走进河北天马轴承制作有限公司无尘计量室，一个个大小不一的工业机器人等截面轴承映入眼帘。“这些薄壁轴承都是咱们自主研制的，最大直径可做到2米。”该公司CEO庞书良介绍，他们出产的薄壁轴承应用于医疗印象设备和工业机器人。

  “走高端化产品道路，是咱们开展的方针。”馆陶县开展和变革局局长王鹏表明，轴承工业是馆陶县的特色工业之一，现在有157家轴承企业和2000家轴承加工户。

  轴承是现代机械装备的“关节”，其高端化离不开科学技能创新渠道支撑。“2019年，咱们与河北工程大学等单位一起组建了这家轴承工业技能研究院。” 泮立成介绍，到现在，他们已向企业转化科研成果近十项。

  钢材是高端化轴承的重要支撑。“为进步重工业范畴轴承内外套的精密度和耐性，咱们选用了SKF3钢材。”庞书良坦言，生活用窗布和轮滑车轴承均运用碳钢。

  谈及碳钢，泮立成说：“2019年，馆陶县轴承协会拟定出台了《滚动轴承—微型碳钢深沟球轴承》集体规范，填补了国内微型碳钢轴承规范空白。”

  工业集聚增强工业实力和竞争力。“咱们以打造百亿级轴承工业集群为方针，建造了轴承构思工业园区，现在已入驻企业20余家。”馆陶县轴承构思工业园区主任陈玉龙介绍，这成为轴承项目落地和工业改变开展方法与经济转型的主阵地。

  走进河北正航传动设备制作有限公司产品展现车间，较长的自动化悬挂设备引人注意。“这条200多米的自动化悬挂设备上安装了数千个轴承。”该公司CEO李瑞鹏欢喜地说，他们是园区从“单项轴承”奔向“成套设备”的一个缩影。

  从产品跟随到碳钢轴承规范引领，从“小散弱”到智能化出产设备进车间。在轴承工业迈向高端化的一起，智能化带动效果不断增强。

  在河北鑫荣轴承有限公司智能化出产车间，一条条自动化出产线正在高速工作，一个个微型轴承正排队“走”上传输带……智能化出产线为传统轴承出产“加速度”。

  “咱们2021年新置办了12条自动化出产线型轴承，从合套到最终的注油压盖仅需20分钟。”该公司副总经理刘继海介绍，智能化出产设备进步的不仅是出产功率，还有产品质量。

  不少受访企业负责人都表明，对工业晋级而言，智能化已成为关乎企业长足开展的“必修课”。

  与此一起，工业也正向绿色化转型。“咱们将轴承淬火和清洗工序进行了技改，将传统的油浴淬火工艺改为了新式盐浴淬火工艺，以往的火油清洗剂改为了环保型清洗剂。” 馆陶县人民政府副县长王复兴说，这从源头上减少了挥发性有机物的发生，助力“无废园区”建造。

  企业上云，工业上链。谈及工业未来开展时，馆陶县委书记王立伟底气十足：“曾经做出产，现在做商场。咱们将以贸易商场引导工业高质量开展，加速国内外物流仓储建造，不断向终端商场延伸，为工业晋级孕育新赛道。”